Oleh kerana bahan setiap produk adalah berbeza, ia sering membawa kepada produk yang rosak semasa pengacuan suntikan. Sebagai contoh, produk plastik tegar sering muncul garis kejutan, jadi apakah sebabnya? Adakah terdapat penyelesaian yang baik?
Punca getaran produk dalam pengacuan suntikan
Bahagian plastik tegar seperti PS membentuk riak padat berpusat pada pintu pagar di permukaan berhampiran pintu pagarnya, kadangkala dipanggil garis kejutan. Sebabnya apabila kelikatan leburan terlalu besar dan acuan diisi dalam bentuk aliran bertakung, bahan di hujung hadapan akan cepat terpeluwap dan mengecut sebaik sahaja ia menyentuh permukaan rongga, dan leburan seterusnya akan mengembangkan bahan sejuk yang mengecut dan terus bergerak ke hadapan Pergantian berterusan aliran bahan membentuk garis kejutan permukaan dalam kemajuan.
Penyelesaian untuk garisan getaran produk dalam pengacuan suntikan:
(1) Meningkatkan suhu tong, terutamanya suhu muncung, dan juga meningkatkan suhu acuan.
(2) Tingkatkan tekanan dan kelajuan suntikan untuk menjadikannya cepat memenuhi rongga model.
(3) Meningkatkan saiz pelari dan pintu pagar untuk mengelakkan rintangan yang berlebihan.
(4) Ekzos acuan hendaklah baik, dan telaga bahan sejuk yang cukup besar hendaklah ditetapkan.
(5) Bahagian tidak boleh direka bentuk terlalu nipis.
