Dalam pengeluaran, keadaan acuan menentukan kualiti produk, jadi beri perhatian kepada penyelenggaraan acuan suntikan. Seterusnya, mari kita lihat langkah berjaga-jaga penyelenggaraan acuan suntikan.
1. Setiap acuan suntikan yang digunakan dalam pengeluaran mesti mempunyai "kad resume" untuk merekodkan maklumat, penyelenggaraan dan kerosakan acuan suntikan secara terperinci, untuk memahami bahagian acuan mana yang diganti dan komponen mana yang rosak, berikan rujukan untuk penyelenggaraan masa hadapan, dan memahami proses pengacuan dan bahan mentah acuan, untuk mengurangkan kos dan masa operasi percubaan acuan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
2. Periksa dengan kerap komponen penting acuan suntikan: bahagian pasang siap suntikan boleh mengawal pembukaan dan penutupan acuan dan pengacuan suntikan bahagian plastik. Jika bahagian ini rosak, ia akan mengakibatkan pemberhentian pengeluaran. Oleh itu, ejector acuan dan pin penjajaran mesti dilincirkan dengan kerap dan ejektor acuan dan dowel mesti diperiksa untuk kerosakan. Sebaik sahaja kerosakan ditemui, ia harus dikeluarkan dan diganti dengan segera untuk mengelakkan menjejaskan kerja pengeluaran biasa. Dalam satu kitaran pengeluaran, selepas menggantikan bahagian pasang siap pengacuan suntikan, permukaan atas acuan suntikan disalut dengan perencat karat, dan kemuluran dan kekuatan tegangan gear penghantaran, acuan rak dan bahagian galas rolling dan bahagian spring sistem penghantaran diperiksa, dan penyelenggaraan tetap dijalankan untuk memastikan operasi normal bahagian dalam proses pengeluaran. Selagi masa kerja panjang, mudah untuk mendepositkan beberapa kotoran, kakisan, enap cemar, alga, dll. pada saluran penyejukan, supaya keratan rentas saluran penyejukan menjadi lebih kecil, yang akan menjadikan saluran keluar penyejukan lebih kecil. dan mengurangkan kadar pertukaran haba antara penyejuk dan acuan suntikan, yang akan meningkatkan kos pengeluaran. Oleh itu, beri perhatian kepada saluran penyejukan dan sentiasa menyelenggara dan membersihkannya; Di samping itu, selepas tamat setiap kitaran pengeluaran, perhatikan pemanas elektrik berterusan dan pemanas elektrik rod acuan suntikan, jika terdapat kerosakan pada bahagian, ia harus dikeluarkan dan diganti dalam masa, dan rekod perlu dibuat. untuk mengelakkan kerosakan dan mencari masalah dan pembaikan tepat pada masanya.
3. Permukaan acuan suntikan perlu diselenggara dengan kerap, dan jika anda tidak memberi perhatian, ia akan memberi kesan kepada prestasi produk yang dihasilkan. Penyelenggaraan permukaan acuan suntikan terutamanya anti-karat, jadi perlu memilih minyak anti-karat yang sesuai dan berkualiti, yang sangat penting.
Apabila acuan berfungsi, acuan yang berbeza harus dibersihkan dengan cara yang berbeza. Basuh baki bahan mentah dan mendapan lain dalam acuan dengan batang tembaga, wayar teras tembaga dan pembersih acuan, dan kemudian keringkan. Jangan gunakan objek keras seperti dawai besi dan dawai keluli tahan karat untuk mengelak daripada merosakkan permukaan acuan suntikan.
