1. Penjanaan skala acuan plastik ketepatan
Hampir semua acuan suntikan termoplastik menghasilkan skala acuan. Apabila keperluan fungsi asas produk akhir mesti menembusi ke dalam bahan tambahan yang berkaitan (seperti pengubah suai, kalis api, dll.), bahan tambahan ini berkemungkinan besar kekal pada permukaan rongga acuan semasa keseluruhan proses pengacuan, mengakibatkan acuan skala. Pembentukan skala acuan juga disebabkan oleh bidang lain, faktor yang paling biasa adalah seperti berikut: penguraian bahan tindak balas bahan mentah; Tegasan ricih pada kecairan cair yang melampau semasa pengacuan suntikan; Paip ekzos yang tidak betul; Skala acuan yang dijana di atas selalunya merupakan komponen perbezaan, dan sangat menyusahkan untuk mengetahui apa yang menyebabkan skala acuan ini dan bagaimana untuk mencegahnya, dan skala acuan tidak akan dihasilkan sehingga beberapa hari kemudian.
2. Jenis skala acuan
Pelbagai jenis bahan tambahan menyebabkan jenis acuan khas tercemar dalam acuan lepuh. Retardan api bertindak balas pada suhu tinggi, menyebabkan pembubaran dan risiko tinggi menyebabkan produk skala acuan. Di bawah pengaruh langsung suhu tinggi yang berlebihan atau tegasan ricih yang melampau, agen tahan hentaman akan terpisah daripada polimer dan kekal di permukaan rongga untuk menghasilkan skala acuan. Pencairan pes warna dalam plastik projek kejuruteraan termoset pada suhu tinggi yang berterusan akan mengurangkan rintangan haba bahan mentah acuan, menghasilkan skala acuan disebabkan oleh sebatian polimer terlarut dan komposisi pes warna halus. Bahagian panas terutamanya pada acuan (cth. teras acuan), pengubah suai/penstabil dan bahan tambahan lain berkemungkinan melekat pada permukaan dan menyebabkan acuan kotor. Dalam kes ini, adalah penting untuk mengambil langkah berkesan tertentu untuk mendapatkan kawalan suhu acuan yang lebih kuat atau menggunakan agen yang sangat stabil.
3. Langkah-langkah pencegahan skala acuan plastik automatik secara tiba-tiba,
Jika skala acuan tiba-tiba berlaku, ia mungkin disebabkan oleh perubahan dalam piawaian acuan, atau disebabkan oleh penyingkiran dan penggantian kumpulan bahan mentah acuan yang berbeza. Cadangan berikut adalah berfaedah untuk menambah baik skala acuan. Mula-mula, ukur suhu leburan dan periksa sama ada leburan terlarut (seperti zarah terbakar). Pada masa yang sama, semak sama ada bahan mentah acuan tercemar oleh bahan kimia luaran dan sama ada bahan mentah penyingkiran yang sama digunakan. Periksa keadaan paip ekzos cengkerang acuan. Sekali lagi, periksa peralatan berjalan: gunakan bahan mentah pengacuan pewarna pewarna (kecuali kelabu-hitam), matikan mesin plastik selepas kira-kira 20 minit, buka muncung, tempat duduk penyambung, jika boleh dibuka dengan skru, periksa sama ada bahan mentah mempunyai zarah terbakar, menjalankan perbandingan warna bahan mentah, cepat mencari asal skala acuan. Dalam banyak kes, kekurangan yang mengejutkan telah ditemui. Ciri teknikal ini paling sesuai untuk mesin plastik yang lebih kecil, lebih besar daripada diameter skru 40 mm. Penyingkiran skala acuan juga meningkatkan kualiti bahagian apabila membentuk bahan mentah lain. Langkah berjaga-jaga di atas juga digunakan untuk membentuk sistem pelari panas. Skala acuan menyebabkan kekurangan penampilan bahagian pengacuan suntikan, terutamanya bahagian dengan hakisan permukaan, yang boleh dibaiki mengikut sandblasting mesin sandblasting.
