Mempunyai reka bentuk bahagian yang baik dan reka bentuk acuan suntikan adalah penting untuk menghasilkan bahagian acuan suntikan yang berkualiti tinggi, berketepatan tinggi dan boleh berulang. Ciri reka bentuk bahagian plastik bersama-sama dengan acuan mentakrifkan toleransi bahagian akhir, kemasan permukaan dan kualiti keseluruhan. Mereka memainkan peranan penting dalam masa kitaran pengacuan, daya pengeluaran dan kos produk akhir.

Reka bentuk bahagian atau acuan yang lemah boleh mengakibatkan ketidakcekapan produk, isu kawalan kualiti dan wang yang terbuang. Untuk mencipta bahagian kos efektif dan reka bentuk acuan suntikan, ikut lima langkah ini.

1. Ikut Peraturan Reka Bentuk Bahagian Penting Apabila Boleh

Apabila mencipta reka bentuk bahagian plastik anda, ingat bahawa mengikuti beberapa peraturan reka bentuk asas boleh menjimatkan banyak kos pengeluaran dan mungkin beribu-ribu dolar dalam kos pembinaan acuan. Dengan pengacuan suntikan plastik, masa kitaran pengeluaran diukur dalam beberapa saat. Lebih cepat masa kitaran pengeluaran, lebih rendah kos bahagian anda. Selain itu, mengoptimumkan ciri seperti sudut draf dan ciri sudut bulat vs tajam boleh mengurangkan kos acuan dengan ketara. Berikut ialah beberapa topik reka bentuk bahagian untuk disemak sebelum menghantar reka bentuk bahagian anda untuk sebut harga pengeluaran dan alatan:

Mengekalkan ketebalan dinding yang konsisten sepanjang reka bentuk bahagian akan membantu mengelakkan lengkungan dan herotan pada bahagian semasa ia sejuk
Menggunakan ketebalan dinding nominal yang sesuai untuk fungsi bahagian yang betul boleh membantu meminimumkan masa kitaran dan menjimatkan kos plastik
Menggunakan sudut draf perkakas yang betul pada permukaan bahagian dan penutupan garis pemisah akan mengelakkan haus acuan dan potensi kebimbangan kualiti bahagian masa hadapan
Mengelakkan sudut tajam pada ciri bahagian yang boleh menjadi bulat, dan kadangkala ciri bahagian bulat yang direka bentuk tajam akan mengurangkan kos acuan dengan ketara
Berunding dengan ROOTSINO untuk perancangan kos sasaran lanjutan akan mewujudkan belanjawan realistik untuk acuan dan harga bahagian.

2. Pilih Bahan Plastik Yang Tepat

Seterusnya, anda perlu memastikan anda memilih bahan plastik yang sesuai untuk reka bentuk bahagian anda. Memilih bahan pengacuan suntikan adalah untuk memahami prestasi setiap resin plastik.

Memilih bahan plastik sasaran yang sesuai untuk bahagian itu sangat penting untuk bahagian itu berfungsi dengan baik dan memastikan kos disasarkan dengan betul.

Sebagai contoh, polipropilena ialah plastik kos rendah dengan ketahanan lesu dan kimia yang baik, manakala Acrylonitrile butadiena stirena (ABS) boleh memberikan kemasan permukaan yang bagus, dan mempunyai rintangan hentaman dan keliatan yang baik. Selain itu, resin polikarbonat menghasilkan bahagian yang sangat lasak, telus dan tahan lama dengan kualiti optik yang sangat baik dan kebolehtahan cuaca.

Akhirnya, anda mesti memahami ciri acuan dan sifat mekanikal resin plastik dari segi kekuatan tegangan, julat suhu operasi, ketegaran, keliatan dan kebolehtahan cuaca. Semua sifat ini mesti dipertimbangkan semasa reka bentuk bahagian plastik dan acuan, kerana sifat ini pada asasnya menentukan kesesuaian, bentuk, fungsi dan kos akhir bahagian akhir.

Akhir sekali, syarikat pengacuan suntikan plastik yang melakukan pengacuan suntikan tersuai sudah mempunyai perpustakaan bahan plastik yang luas yang mereka simpan dalam inventori stok. Selepas anda memutuskan keluarga bahan plastik yang sesuai untuk produk anda, bincangkan gred tertentu yang telah dibeli oleh pembekal acuan suntikan anda. Dengan membenarkan mereka menggunakan gred stok plastik anda akan menjimatkan kos.

3. Hanya Reka Bentuk untuk Proses Sekunder Jika Perlu

Pereka bahagian plastik harus sentiasa berusaha untuk reka bentuk berfungsi yang paling teguh. Untuk bahagian penampilan adalah perkara biasa untuk mereka bentuk teks, imej atau ciri lain ke dalam bahagian plastik. Walau bagaimanapun, penambahan proses sekunder seperti pengecatan, pelabelan, pemasangan dan sisipan meningkatkan kos per unit bahagian plastik anda dengan banyak. Masa persediaan dan jalan untuk proses sekunder ini juga boleh ditambah dengan cepat.

Ini tidak bermakna anda tidak boleh membentuk bahagian yang kompleks dengan ciri unik untuk menonjolkan diri daripada orang ramai. Walau bagaimanapun, selalunya adalah lebih baik untuk berunding dengan pembekal acuan suntikan sasaran anda mengenai proses berbeza ini untuk reka bentuk anda. Ini boleh membantu menjimatkan banyak masa terlebih dahulu dengan bahagian plastik dan reka bentuk acuan anda, dan anda akan mengurangkan kos anda secara keseluruhan dengan meminimumkan bilangan proses tambahan.

4. Kuantiti Pengeluaran dan Reka Bentuk Acuan untuk Pengacuan Suntikan

Dalam pengacuan suntikan plastik, semakin tinggi kuantiti pengeluaran anda, semakin rendah kos operasi keseluruhan anda. Sebagai contoh, jika anda memerlukan 10,000 alat ganti setahun Adalah lebih baik untuk memesan dan menerima penghantaran kesemua 10,000 unit pada satu masa berbanding dengan membahagikannya. Mengacu pada seberapa banyak bahagian yang mungkin dalam satu pengeluaran volum tinggi akan mengurangkan kos persediaan anda dan membolehkan pembekal acuan suntikan anda membeli bahan mentah dalam kuantiti yang lebih besar pada harga yang lebih rendah daripada pembelian lot kecil.

Acuan rongga tunggal sangat baik untuk bahagian plastik pengeluaran kuantiti rendah. Walau bagaimanapun, acuan dwi rongga atau berbilang rongga membolehkan pengeluar anda menghasilkan kuantiti bahagian plastik yang lebih tinggi dalam satu pengeluaran. Menggunakan berbilang rongga acuan bermakna setiap kitaran mesin pengacuan suntikan akan menghasilkan berbilang bahagian yang sepadan dengan bilangan rongga acuan. Perlu diingat bahawa terdapat hubungan songsang antara kos acuan anda dan kos bahagian pengeluaran anda. Sila rujuk grafik di bawah:

5. Bekerja Dengan a Syarikat Pengacuan Suntikan USA

Akhir sekali, berunding dengan syarikat pengacuan suntikan yang berpengalaman di China boleh membantu anda mengurangkan kos reka bentuk dan meningkatkan kualiti produk akhir. Rakan kongsi pilihan anda harus mempunyai set kemahiran, pengalaman dan keupayaan yang diperlukan untuk membantu anda semasa fasa R&D dan reka bentuk anda. Sebuah syarikat pengacuan suntikan plastik berkualiti tinggi juga akan bersama anda setiap langkah, daripada menilai reka bentuk bahagian anda, membantu anda dengan pemilihan bahan plastik dan menyediakan perancangan kos sasaran lanjutan untuk pengeluaran anda.

Apabila memilih syarikat pengacuan plastik, lakukan penyelidikan anda. Lihat ulasan dan rujukan dalam talian mereka, minta mereka menunjukkan kepada anda projek serupa yang telah mereka selesaikan, dan pastikan anda memahami keupayaan semasa mereka dan cara mereka boleh menyokong projek anda.

Faktor Kos dan Kualiti Lain dalam Pengacuan Suntikan

Sebagai tambahan kepada reka bentuk bahagian acuan suntikan, terdapat beberapa kos tambahan yang berkaitan dengan pengacuan suntikan yang harus diketahui oleh pembeli.

1. Kos Peralatan Pengacuan Plastik: sebuah syarikat pengacuan suntikan plastik melabur ratusan ribu dolar ke dalam mesin dan peralatan untuk menghasilkan bahagian acuan tersuai. Terdapat pelbagai jenis kualiti dan keupayaan peralatan merentas beribu-ribu pembekal. Seperti yang dibincangkan di atas, kualiti bahagian pengeluaran anda bergantung kepada banyak faktor. Kualiti jentera pembekal anda adalah antara yang paling kurang disiasat oleh pembeli bahagian acuan suntikan. Sebagai peraturan, syarikat berkualiti rendah mempunyai jentera lama yang lambat yang kurang ketepatan dalam pengeluaran, dan pembekal berkualiti tinggi mempunyai peralatan pembuatan yang moden, pantas dan bersih. Kos peralatan moden lebih tinggi, tetapi memilih pembekal acuan suntikan dengan jentera moden boleh menghalang banyak isu kualiti atau kebolehpercayaan dengan pesanan anda.
2. Kos Jentera Acuan & CNC: Lebih kompleks reka bentuk bahagian acuan suntikan anda, lebih tinggi kos acuan anda. Perlu diingat bahawa terdapat kos untuk mereka bentuk acuan, pembuatan dan pemesinan acuan. Dan seperti kos yang dinyatakan di atas untuk jentera acuan plastik, jentera CNC yang digunakan untuk mengeluarkan acuan juga berharga ratusan ribu ringgit. Pembuat acuan suntikan berkualiti tinggi menggunakan pusat pemesinan berkelajuan tinggi yang boleh memesin acuan pelanggan dengan toleransi yang sangat rapat dan memberikan kemasan permukaan seperti cermin apabila diperlukan.
3. Kos Bahan Plastik: Bahan pengacuan suntikan yang berbeza mempunyai julat harga yang sangat luas. Fungsi utama produk anda dan persekitaran fizikal yang perlu dilakukan di dalamnya akan menentukan jenis resin untuk digunakan. Apabila anda sudah bersedia untuk mencari pembekal pengacuan suntikan pastikan anda menggariskan item ini dengan jelas untuk memastikan bahan plastik yang betul disasarkan untuk pengeluaran.
4. Kos Buruh: Semakin banyak langkah pemprosesan yang diperlukan oleh reka bentuk bahagian anda, semakin tinggi kos buruh untuk menghasilkan produk anda. Sekali lagi, jika anda telah memilih untuk pemprosesan tambahan selepas acuan, pastikan anda membincangkan langkah tambahan ini dengan pembekal acuan suntikan plastik anda. Mereka akan membantu anda memahami kos yang berkaitan dengan proses tersebut dan untuk menjimatkan kos ramai pembeli memilih untuk melaksanakan operasi pasca pengacuan sendiri.

Tanya Mengenai Reka Bentuk dan Pengeluaran Bahagian Plastik anda dengan ROOTSINO

ROOTSINO ialah syarikat pengacuan suntikan plastik perkhidmatan penuh China. Kami juga berbangga menjadi kemudahan pembuatan yang kurus. Sebagai pengilang berpusatkan pelanggan, kami mengambil pendekatan tanpa gejolak untuk proses kami. Daripada pemilihan bahan plastik kepada reka bentuk & binaan acuan dalaman kepada pengacuan dan pemasangan suntikan plastik, matlamat kami hanyalah untuk membantu anda mendapatkan apa yang anda perlukan dengan tepat pada setiap peringkat keperluan pengacuan suntikan anda. Jika anda mempunyai soalan umum tentang bahagian plastik atau reka bentuk acuan suntikan atau ingin mengetahui lebih lanjut tentang keupayaan kami, isi borang dalam talian kami hari ini untuk meminta perundingan percuma.