Bahagian Mainan Beracuan Suntikan Plastik Tersuai
Pengacuan suntikan mainan merujuk kepada penggunaan mesin pengacuan suntikan untuk memanaskan dan mengplastikan zarah plastik, dan kemudian menyuntiknya ke dalam rongga acuan mainan yang dibentuk untuk pengacuan. Selepas sejuk dan cair menjadi pejal, acuan dikeluarkan.
Produk plastik mainan yang disuntik oleh mesin pengacuan suntikan.
Terdapat banyak jenis produk pengacuan suntikan plastik, dan julat aplikasinya juga agak luas, terutamanya dalam peralatan tekstil dan industri pembuatan kereta, terdapat pelbagai bentuk produk pengacuan suntikan sebagai aksesori. Peralatan perubatan, bekalan budaya dan pendidikan dan pelbagai bekas, kotak pusing ganti, kasut yang boleh dilihat di mana-mana dalam kehidupan seharian manusia. Terdapat juga pelbagai bahagian struktur pengacuan suntikan kompleks, bahagian berfungsi dan bahagian ketepatan untuk tujuan khas. Produk pengacuan suntikan digunakan secara meluas dalam semua bidang ekonomi negara seperti pengangkutan, pembungkusan, pos dan telekomunikasi, komunikasi, pembinaan, peralatan rumah, komputer, aeroangkasa dan pertahanan, dan telah menjadi alat pengeluaran dan barangan pengguna yang amat diperlukan.
Bahagian Mainan Beracuan Suntikan Plastik Tersuai
Bahan biasa untuk acuan suntikan termasuk keluli, aloi aluminium, aloi tembaga, karbida bersimen, seramik, dsb.
1. Keluli biasa: Keluli karbon biasa dan keluli aloi digunakan sebagai bahan acuan. Mereka murah dan mudah diproses. Ia sering digunakan dalam produk acuan suntikan dengan pengeluaran rendah dan keperluan prestasi rendah.
2. Keluli alat: Juga dikenali sebagai keluli acuan, ia mempunyai ciri-ciri kekuatan tinggi, rintangan haus, rintangan kakisan, dan rintangan suhu tinggi. Ia sesuai untuk membuat teras, rongga dan bahagian lain acuan suntikan.
3. Aloi aluminium mempunyai ciri-ciri ringan, kekonduksian haba yang baik, dan kebolehmesinan yang kuat. Ia digunakan secara meluas dalam pengeluaran acuan suntikan dengan bentuk yang kompleks dan saiz yang kecil.
4. Aloi tembaga mempunyai kekonduksian haba dan kekonduksian elektrik yang tinggi, dan tidak mudah berubah bentuk. Oleh itu, ia sering digunakan untuk membuat bahagian acuan suntikan yang perlu disejukkan dengan cepat.
5. Karbida bersimen dibuat melalui proses metalurgi serbuk, dengan kekerasan tinggi, kekuatan tinggi, rintangan haus, rintangan suhu tinggi, dan tidak mudah berubah bentuk. Oleh itu, ia sesuai untuk membuat teras, rongga dan bahagian lain acuan suntikan.
Bahagian Mainan Beracuan Suntikan Plastik Tersuai
1. Polietilena (PE) ialah resin sintetik polimer, yang dibahagikan kepada polietilena berketumpatan tinggi (HDPE) dan polietilena berketumpatan rendah (LDPE). PE mempunyai kelebihan kestabilan haba yang baik, rintangan kakisan kimia dan prestasi suhu rendah, dan digunakan secara meluas dalam pengacuan suntikan, penutup botol dan pembungkusan makanan.
2. Polipropilena (PP) ialah resin termoplastik dengan prestasi pemprosesan yang baik, keliatan dan prestasi suhu rendah. Pengacuan suntikan PP digunakan secara meluas dalam kereta, peralatan rumah, peranti perubatan, mainan dan bidang lain.
3. Polistirena (PS) ialah plastik lutsinar, keras dan mudah diproses, yang digunakan secara meluas untuk membuat pengacuan suntikan, cawan termos, pinggan mangkuk dan barangan ringan lain.
4. Polikarbonat (PC) ialah plastik lutsinar dengan kekuatan tinggi, ketelusan tinggi dan rintangan haba yang tinggi, yang sering digunakan untuk membuat bahagian pengacuan suntikan seperti bahagian auto, kanta cermin mata, dan perumah produk elektronik.
