Mengenai Proses Overmoliding
Pengacuan berlebihan untuk proses pengacuan suntikan automotif adalah proses yang mudah. Ia dilakukan seperti yang dijelaskan di bawah.
Pengapit:Acuan terdiri daripada dua bahagian; teras dan rongga. Pengapit merujuk kepada teras yang diikat rapat di atas rongga sebagai persediaan untuk proses suntikan.
Suntikan:Pada peringkat ini, bahan termoplastik cair ditembak ke dalam struktur acuan pada tekanan tinggi dan suhu yang telah ditetapkan. Kedua-dua parameter ini bergantung kepada bahan yang digunakan kerana termoplastik mempunyai takat lebur dan kelikatan yang berbeza. Jumlah resin yang disuntik adalah berdasarkan reka bentuk bahagian dan berapa banyak lagi resin yang akan disuntik pada fasa kedua.
penyejukan:Sebaik sahaja suntikan selesai, bahan perlu dibiarkan set dan sejuk. Bergantung pada bahan, alat penyejuk seperti air boleh digunakan di luar acuan untuk membantu mempercepatkan proses. Walau bagaimanapun, kerana biasanya terdapat proses suntikan kedua dalam overmolding, bahagian itu hanya dibenarkan untuk menyejuk pada tahap tertentu.
Suntikan kedua:Apabila bahan dari suntikan pertama telah cukup sejuk dan memperoleh bentuk yang diperlukan, suntikan kedua bermula. Ia juga melibatkan suntikan bahan termoplastik cair ke dalam acuan yang sama pada tekanan tinggi dan suhu yang ditetapkan. Walau bagaimanapun, bahan itu mungkin mempunyai jenis dan warna yang berbeza daripada yang digunakan dalam suntikan pertama.
Fasa penyejukan kedua:Dengan lapisan kedua resin disuntik, proses penyejukan bermula sekali lagi. Ia mungkin mengambil sedikit masa lebih lama daripada yang pertama untuk membolehkan resin terikat sepenuhnya dan membentuk satu struktur padu.
Ejection:Apabila keseluruhan struktur telah disejukkan dan terikat sepenuhnya, acuan dibuka dan pin ejektor automatik perlahan-lahan menolak bahagian yang terbentuk keluar dari acuan. Sudut draf memainkan peranan penting dalam memastikan lontar bahagian itu lancar tanpa sebarang serpihan melekat pada dinding acuan.

Reka Bentuk Acuan Ketepatan Untuk Overmolding Untuk Automotif
Struktur overmolded selalunya lebih besar daripada bahagian acuan suntikan biasa. Reka bentuk mereka sama-sama lebih kompleks dari segi struktur. Lebih-lebih lagi disebabkan oleh fakta bahawa mereka mungkin melibatkan penggunaan bahan yang berbeza yang mengecut pada kadar yang berbeza. Oleh itu, ketepatan adalah sangat penting apabila membangunkan reka bentuk acuan untuk overmolding untuk proses automotif.
Rootsino telah mengusahakan banyak overmolding untuk projek automotif dan kami telah menyempurnakan kemahiran kami melalui pengalaman ini. Kami mengambil kira reka bentuk bahagian dan bahan yang akan digunakan untuk overmolding, dari awal lagi. Ini membolehkan kami mereka bentuk acuan dengan dimensi yang tepat, sudut draf dan toleransi yang tinggi. Kami selanjutnya menguji setiap overmolding untuk reka bentuk automotif untuk memastikan ketepatannya. Selepas itu, pelanggan kami dapat merealisasikan bahagian overmolded yang berkualiti kerana semua keperluan pembuatan mereka dijangka dan ditangani dengan sewajarnya.

Mengenai Pengeluaran
Industri automobil selalunya bergantung pada overmolding apabila bahagian plastik perlu dibuat lebih kuat atau teksturnya perlu diubah untuk meningkatkan cengkamannya. Contoh-contoh bahagian yang sering diovermolded termasuk papan pemuka.Overmolding untuk produk automotif digunakan dalam kedua-dua ruang domestik dan komersial dalam pelbagai cara. Berikut ialah beberapa acuan plastik yang ketara untuk automotif: produk bayi peranti elektronik industri automobil

Apakah Overmolding?
Dengan overmolding, pengeluaran bahagian substrat adalah proses pengacuan suntikan standard yang melibatkan acuan aluminium tanpa saluran pemanasan atau penyejukan melaluinya. Masa kitaran adalah sedikit lebih lama, yang membolehkan pengacu kami memantau tekanan isian, kebimbangan kosmetik dan kualiti asas bahagian. Apabila jumlah keseluruhan bahagian substrat dibentuk, alatan acuan lampau kemudiannya dipasang pada mesin penekan. Bahagian substrat diletakkan dengan tangan ke dalam acuan di mana setiap bahagian dilapisi dengan sama ada bahan getah termoplastik atau cecair silikon.











